模具生产需要靠冲床(压力机)来提供动力,不同的模具大小、结构类型需要选择不同的冲床与之匹配。合理选择冲床能降低成本、节约资源。
模具选择冲床的主要标准是以吨位的大小来衡量,通常通过模具的冲裁力、成型力、压料力、脱料力等总和得出。其中主要以冲裁力为主。
冲裁力并不是固定不变,在一次冲压过程中其力的变化如下:当冲头开始接触冲压产品时,冲裁力一直处于增大状态。当冲头冲入产品料厚约1/3处时,冲裁力达到最 大值。而后因为材料断裂带的出现,力会逐渐减少。因此,冲裁力的计算,算出最 大冲裁力即可。
冲裁力的计算
普通类冲裁力的计算公式:P=L*t*KS Kg
注: P为冲裁所需的力,单位为Kg
L为冲裁产品总轮廓周长,单位mm
t为料厚,单位mm
KS为材料的剪切强度,单位为Kg/mm²
一般情况下,当冲裁产品材质为软钢时,材料抗剪强度具体数值如下:KS = 35kg / mm²
例:
假设材料厚度t=1.2,材质为软钢板,产品需要冲切外形为500mmx700mm的长方板,其冲裁力大小是多少?
答:根据计算公式:P=L×t×Ks
L=(500+700)×2=2400
t=1.2 , Ks=35Kg/mm²
因此, P=2400×1.2×35=100800Kg = 100T
而吨位选择时需要预加30%,因此,吨位计算为130吨左右。