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高速冲床工作时由曲柄连杆滑块组织所发生的惯性力比普通型冲床的惯性力大得多，该惯性力使高速冲床发生了振荡噪声污染，并下降其冲压精度，因此，对高速冲床进行惯性力的平衡是极其重要的。
经细致研讨，晋志德人发现高速冲床惯性力是经过作用于曲轴支承端处的笔直力、水平力和作用于滑块导轨面上的力而使冲床发生的振荡。一般，惯性力振幅超越滑块分量的20倍，因此笔直惯性力比冲床整机总分量大，这么巨大的惯性力，对冲床的正常冲压出产可发生极为严重的影响，有必要采纳相应的惯性力平衡办法。
为下降惯性力并进步惯性力的平衡效果应尽量减小回转部分及往复运动的质量，由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来历，因此，在确保强度的同时，将滑块的质量规划的尽量小（如中间钻孔、选用高强度低密度合金如轻合金铸铝滑块等）；选用双曲轴双点或四点的传动方式；选用先进的、可调性高、维修简便的动态平衡装置。
高速冲床由于惯性力太大，选用气动平衡缸时其尺寸过于巨大，滑块速度过高其气动密封圈无法接受，气动平衡缸的上下腔需求频繁进排气，没有合适的气动阀能满意此过快的换向频率，因此，在高速冲床上不宜选用气动平衡缸方式的惯性力平衡方式。
曲柄滑块组织的惯性力包括三部分：曲轴旋转运动发生的离心惯性力；滑块往复运动发生的往复惯性力；连杆平面运动发生的惯性力。其间连杆平面运动发生的惯性力zui为复杂。本项目按静力等效条件用两质量代换法把连杆质量等效地转化到连杆与曲柄销的铰接点，然后与曲轴兼并核算回转惯性力。别的本项目加装由弹簧组合起来的特别动态振荡保护器，以防止振荡传到压力机的基础上。
