冲压是靠床和模具对板才、带材、管件和型材等释放外力，使之造成塑性变形或分离出来，进而得到 所需样子和规格的产品工件的成形方式，常见于机械、电脑上、电器、家俱等五金零部件等冲压及成形。冲压拉申工艺应结合设备、人员等实际情况，挑选和设计出技术先进、经济发展上有效、应用安全可靠的工艺方案。下边小编给你介绍下冲床设备特性有什么：

一、新型冲床设备的特性

（1）冲床设备高刚性、高精度机架选用厚钢板焊接，结构件负载匀称钢度均衡。并经热处理、清除了外壳锝热应力以使设备长期平稳不形变。

（2）冲床设备关键构件曲轴、齿轮、传动轴等位置均经硬化热处理，有很高的耐磨性，长期性能平稳，保证 了高精度平稳的规定。

（3）冲床设备由于选用了差别于传统的刹车器，离合器与刹车器的组成设备具备很高的敏感度，再再加上及过负载保护装置，保证 了冲床滑块高速运动及终止的精准与安全性。

（4）冲床设备可配搭相对的自动送料设备，具备送料出错检验、预裁、预断设备，可彻底完成自动化。

（5）冲床设备选用先进技术及其设计构思，具备低噪声、节能型、无污染的优势，而且便捷靠谱、安全快捷、精度准确。

二、冲床设备的常见问题

（1）曲轴轴承发烫造成的原因有轴套刮的不好、润滑欠佳等原因，需要再次刮研铜瓦，查验曲轴的润滑状况。

（2）轴承里有碎渣的主要是欠缺润滑油或是润滑油不清理，应立即查验润滑状况，拆卸轴承开展清理。

（3）导轨灼烧的原因包含导轨间隙过小、润滑欠佳、接触不良等，需要再次研刮导轨、调节间隙、留意润滑状况。

（4）操作时离合器不结合或结合后脱不开时务必泊车拆换弹簧、拆换制动器、研刮键的结合间隙。

（5）连杆镙丝产生旋转或冲击的原因是球笼与球垫压盖接触不良，查验刮研球笼、球垫、扭紧压盖镙丝。

（6）按电钮冲床不起动的原因有电源短路、热断电器断电等，需要断电后查验电路系统清除故障。

三、精细冲压油的选用方式

（1）因为硅钢板是较为容易剪压的材料，因此 为了产品工件制成品的易清洗性，在避免 剪压毛边造成的前提下能选用低粘度的冲压油。

（2）碳钢板冲压时在选用冲压油时首先应当留意的是拉伸油的粘度。依据工艺难易度和给油方式及脱油标准来决策最 佳粘度。

（3）由于和氯系添加剂会产生化学反应，因此 镀锌钢板在选用冲压油时应留意氯型冲压油可能产生白锈的难题。

（4）不锈钢是容易造成冲压硬化的材料，规定应用浮油强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般应用带有硫氯复合性添加剂的冲压油，在确保极压加工性能的另外防止产品工件出现毛边、裂开等难题。

之上就是冲床设备的技术优点和常见问题的解决方案，合理安排工艺、应用专用冲压油、选用靠谱的原料能合理提升 产品质量。