首先要对故障的当场做细心的查验，如果是了解的小问题那麼能够在安全的状况下处理。假如比较不便，则不可以心急解决，能够先向操作人员了解发生故障的全过程和查询故障纪录，而且要明确掌握几个信息：高速易锻冲床1、此类高速冲床故障以前是否有同样状况，发生前有何出现异常，是否时常发生？2、是否高速冲床发信号警告，什么地方的显示灯或发光二极管有警示？3、高速冲床故障造成在什么汇编程序？实行了哪些指令？故障发生前进行了哪些操作？易锻冲床设备厂家4、故障发生时，高速冲床是种哪些运作情况（包含系统调整、冲床冲速等）轴处在部位是否与指令值有误差？

高速精密冲床冲压加工与其他方法对比，具备下列特点：一、高速精密冲床冲的冲击性下能够获得比较复杂的零件，有些是其他方法无法加工作出的零件，如薄壳零件。高速易锻冲床二、精密冲床冲压加工出的零件具备不错的精密度，冲压件表层的粗糙度比不上钻削加工的零件。三、冲压件的开关，规格一致性好，便于交换。易锻冲床设备厂家四、材料使用率很高，生产过程废料少，加工后零件强度好，刚度好。五、操作安全性简单，生产高效率，合适量大迅速生产，机械化生产过程，基础完成自动化冲压。六、高速精密冲床冲压加工中，应用的模具结构复杂，成本较高，制造难度大，生产时间长。

高速精密冲床是冲压根据各种冲压材料在模具中冲压成型的过程，在精密冲压过程中，金属材料在高速精密冲床下造成裁切形变，另外金属材料与模具间产生‘焊合”和附着磨坏。江西高速易锻冲床因此 务必使用润滑剂产生一种抗压耐温的坚毅润化薄膜，附着在金属表面上，将工件和模具分隔。进而减少金属与模具间的磨擦，释放热量并做到提升 模具寿命、提升 工件精密度和平稳工件品质的目地。国外有定形的润滑脂用以不同材料的精冲工艺。易锻冲床设备厂家伴随着高速精密冲床的工件向厚、精的方位发展，规定研制耐热、耐髙压的优质润滑剂。在中国，精冲技术应用也越来越广泛，精冲润滑剂的研制工作中也发展完善。

1、选用一体化高强度铸件设备，经应力消除，并选用进口高精轴承，保证 长期精度高度平稳；江西高速易锻冲床2、三圆导柱滑块构造，滑块左右更为平稳不会产生误差，竖直精度平稳；3、动态平衡系统，以均衡曲轴及滑块在高速运转时造成的振动，合理减少冲床运作的噪声（隔音运转），合理的控制下死点可靠性，巨大提高冲床及模具使用寿命；4、伺服过载保护设备，负载自动应急停机，维护冲压机和模具安全，应用安心；易锻冲床设备厂家5、电子数显模高器，相互配合一键调模作用，调模精度高达0.01mm，安全、方便快捷，靠谱；6、伺服冲床运作传动构件选用集中型控制，自动强制性进气系统设计，可完成时实控制，防范意识作用，保证 冲床在高速运转全过程中磨坏极低。